Distillash uskunasi samarali zanglamaydigan po'latdan yasalgan gofrirovka qilingan qadoqlashdan foydalanadi. Spirtli ichimliklar bilan aloqada bo'lgan barcha komponentlar, masalan, minora, kondensator, kuchlanish tanki va sovutish batareyasi, tayyor spirtning ifloslanmaganligini ta'minlash uchun SUS304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan.
Distillash uskunasining afzalliklari:
U juda yuqori vakuumga ega, uni molekulyar holatda oshirish mumkin. Odatda, molekulyar distillash juda past bosim ostida amalga oshiriladi, shuning uchun oksidlanish yoki shikastlanish ehtimoli yo'q.
Oddiy ishlov berish jarayoni va kichik uskunalar hajmi bilan toksik bo'lmagan, zararsiz, ifloslantiruvchi, qoldiqsiz, toza va xavfsiz mahsulotlarni olishi mumkin. Materialni isitish vaqti qisqa va qizdirilgan suyuqlik yuzasi va kondensatsiya yuzasi orasidagi masofa yorug'lik molekulalarining o'rtacha erkin yo'lidan qisqaroq, shuning uchun suyuqlik yuzasidan qochib ketgan yorug'lik molekulalari to'qnashuvsiz deyarli kondensatsiya yuzasiga etib boradi.
Mahsulot juda kam energiya sarflaydi. Molekulyar distillashning butun ajratish jarayonida yo'qotish kamroq bo'ladi va molekulyar distillash uskunasining noyob tuzilishi an'anaviy distillash bilan solishtirganda juda past ichki bosim va past ichki qarshilikka erishishi mumkin, shuning uchun ko'p energiya tejaydi. Distillash harorati past molekulyar distillash qaynash nuqtasidan ancha past haroratda amalga oshiriladi. Agar harorat farqi bo'lsa, ajratish amalga oshirilishi mumkin. Bu molekulyar distillash va an'anaviy distillash o'rtasidagi asosiy farq.
Distillangan materiallarni isitish vaqti qisqa va distillash haroratida yashash vaqti odatda bir necha soniyadan o'nlab soniyalarni tashkil qiladi, shuning uchun materiallarning termal parchalanish ehtimoli past.
Distillash uskunalari farmatsevtika, oziq-ovqat, engil sanoat, kimyo va boshqa sohalarda spirtli ichimliklarni qayta ishlash uchun javob beradi, bu ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va iqtisodiy foydani yaxshilashga yordam beradi.
